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असर विफलता के कारण और प्रकार

2024-07-10

असर विरूपण. जब असर निरंतर उच्च तापमान पर चलता है, तो यह काला या नीला रंग उत्पन्न करेगा। असर विरूपण के मुख्य कारण हैंःचिकनी असर तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है

असरों का दोष तंत्र

 

1असरों के सामान्य दोष।

 

(1) असर विरूपण. जब असर निरंतर उच्च तापमान पर चलता है, तो यह काला या नीला रंग उत्पन्न करेगा। असर विरूपण के मुख्य कारण हैंःचिकनी असर तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हैअसर की स्थापना की प्रक्रिया में गंदगी या अशुद्धियाँ; असर, पत्रिका, शाफ्ट छेद ढीला फिट, स्लाइडिंग घर्षण असर आंतरिक और बाहरी अंगूठी के परिणामस्वरूप;असर सीट छेद और पत्रिका के बीच अलग केंद्र, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य असर संचालन; ओवरस्पीड या ओवरलोड ऑपरेशन के कारण असर, ऑपरेशन ही डिजाइन असर क्षमता; बेलनाकार रोलर असर की अक्षीय रिक्ति कम है,असर और सील की स्थापना, गास्केट और बुशिंग अधिक घर्षण पैदा करते हैं।

 

(2) असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले पर दरारें दिखाई देती हैं। असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले पर, विभिन्न स्तरों पर दरारें मुख्य रूप से निम्न कारणों से होती हैंःअसरों की गुणवत्ता में दोष या असरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले आंतरिक स्टील में दोष; शाफ्ट को बाहर से एक बड़ा प्रभाव भार प्राप्त होता है; जब असर को स्थापित और अलग किया जाता है, तो शाफ्ट को लोहे से प्रत्यक्ष धक्का मिलता है,जिसके परिणामस्वरूप असर की आंतरिक और बाहरी अंगूठी के दरार; असर आंतरिक अंगूठी, बाहरी अंगूठी, सीट छेद और पत्रिका अच्छी तरह से मेल नहीं खाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रेसवे पर असमान बल, और आंतरिक अंगूठी और बाहरी अंगूठी पर दरारें होती हैं।

 

(3) असर संक्षारण असर सील स्थापना विफलता, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी गंदगी या पानी असर में, जिसके परिणामस्वरूप असर संक्षारण।

 

(4) गोलाकार बीयरिंग या रोलर टूटे हुए हैं। क्योंकि बीयरिंग गोलाकार या रोलर डिवाइस का रिक्ति बहुत छोटा है, बीयरिंग उपयोग की प्रक्रिया में हिंसक प्रभाव के अधीन है,और चिकनाई एजेंट लोहे के पन्नी और अन्य कठोर पदार्थों के साथ मिश्रित है, जिसके परिणामस्वरूप गेंद या रोलर को कुचल दिया जाता है।

 

(5) रेसवे पर पिट स्कार्स दिखाई देते हैं। शाफ्ट को बाहरी प्रभाव भार प्राप्त होता है या खराब चिकनाई के कारण, रेसवे पर बल डिजाइन विनिर्देश से अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप पिट स्कार होता है।

 

(6) असर घूर्णन श्रमसाध्य है। असर चल गति धीमी है, हाथ घूर्णन घुमाया या कठिन घुमाया नहीं जा सकता है, यह मुख्य रूप से असर साफ नहीं किया जाता है, असर पत्रिका,अंदरूनी अंगूठी या बाहरी अंगूठी जिसमें छिद्र बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप असर विकृति या बड़ा बल, अंततः परिचालन प्रयास के परिणामस्वरूप।

 

2. असरों का दोष तंत्र।

 

अधिकांश यांत्रिक उपकरणों में असर अधिक आम है, उच्च उपयोग दर है, लेकिन इसमें उच्च क्षति दर भी है। असर के कई फायदे हैं जैसे कि अच्छा प्रारंभ प्रदर्शन,उच्च विश्वसनीयता और आसान रखरखाव, जो व्यापक रूप से यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उपकरण में असर एक ही गति की स्थिति में है, एक उच्च असर क्षमता, दीर्घकालिक बल कार्रवाई है, जिसके परिणामस्वरूप असर अन्य भागों के सापेक्ष है,दोषों पर हमला करना आसान है, सभी प्रकार के यांत्रिक दोष प्रकारों में, असर दोष एक बड़ा अनुपात लेते हैं।

 

रोलिंग असर, इसके विपरीत, स्लाइडिंग असर से बड़ा है, रेडियल आकार और कंपन से मेल खाता है,उच्च गति वाले रोलिंग लेयरिंग की स्थिति में स्लाइडिंग लेयरिंग के जीवन से कम समय के लिए मशीनरी और उपकरण, शोर भी उच्च तुलना, मुख्य कार्य केन्द्रापसारक असर रेडियल बल को स्वीकार करना है, इसकी संरचना में चार स्थानीय, अर्थात्, आंतरिक और बाहरी अंगूठी शामिल है,रोलिंग बॉडी और रोलिंग बॉडी रैक पर जोर देते हैं. आंतरिक अंगूठी पत्रिका पर कसकर सेट है और शाफ्ट के साथ सिंक्रोनस घूमती है, जबकि बाहरी अंगूठी असर सीट छेद में है। जब आंतरिक और बाहरी छल्ले अपेक्षाकृत घूमती हैं,रोलर आंतरिक अंगूठी के बाहरी और आंतरिक छल्ले के रेसवे पर रोल करेगा, और दोनों घर्षण से बचने के लिए एक छड़ी रैक द्वारा अलग किया जाएगा।मुख्य रूप से सील शाफ्ट आस्तीन और एक फिक्स्ड बोल्ट ढीले भागों की प्रक्रिया में ऑपरेशन के कारण है, रोलर और रोलर छड़ी पहनने के लिए, या असर ग्रंथि, शाफ्ट आस्तीन, आदि दरार है, चिकनी तेल गंदे असर बॉक्स में इन अंतराल से पानी या धूल जैसे अशुद्धियों चिकनी बनाने के लिए,अंततः असर दोष का कारण.

 

3- नुकसान सहन करना।

 

सामान्य परिस्थितियों में, केवल सामान्य उपयोग, असर थकान जीवन तक इस्तेमाल किया जा सकता है। असर कोई स्थायित्व, समय से पहले क्षति और थकान जीवन की प्रारंभिक क्षति प्रस्तुत करता है जिसे असर दोष कहा जाता है.कारण की जांच करें, असर दोष आम तौर पर डिवाइस या उपयोग के कारण चिकनी असर पर ध्यान नहीं देने के कारण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बाहर से विदेशी निकाय का आक्रमण होता है,या असर के थर्मल प्रभाव के कारण ढक्कन खोल चिकनी बुरा, ताकि जल्दी क्षति हो।

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2024-07-10

असर विरूपण. जब असर निरंतर उच्च तापमान पर चलता है, तो यह काला या नीला रंग उत्पन्न करेगा। असर विरूपण के मुख्य कारण हैंःचिकनी असर तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है

असरों का दोष तंत्र

 

1असरों के सामान्य दोष।

 

(1) असर विरूपण. जब असर निरंतर उच्च तापमान पर चलता है, तो यह काला या नीला रंग उत्पन्न करेगा। असर विरूपण के मुख्य कारण हैंःचिकनी असर तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हैअसर की स्थापना की प्रक्रिया में गंदगी या अशुद्धियाँ; असर, पत्रिका, शाफ्ट छेद ढीला फिट, स्लाइडिंग घर्षण असर आंतरिक और बाहरी अंगूठी के परिणामस्वरूप;असर सीट छेद और पत्रिका के बीच अलग केंद्र, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य असर संचालन; ओवरस्पीड या ओवरलोड ऑपरेशन के कारण असर, ऑपरेशन ही डिजाइन असर क्षमता; बेलनाकार रोलर असर की अक्षीय रिक्ति कम है,असर और सील की स्थापना, गास्केट और बुशिंग अधिक घर्षण पैदा करते हैं।

 

(2) असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले पर दरारें दिखाई देती हैं। असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले पर, विभिन्न स्तरों पर दरारें मुख्य रूप से निम्न कारणों से होती हैंःअसरों की गुणवत्ता में दोष या असरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले आंतरिक स्टील में दोष; शाफ्ट को बाहर से एक बड़ा प्रभाव भार प्राप्त होता है; जब असर को स्थापित और अलग किया जाता है, तो शाफ्ट को लोहे से प्रत्यक्ष धक्का मिलता है,जिसके परिणामस्वरूप असर की आंतरिक और बाहरी अंगूठी के दरार; असर आंतरिक अंगूठी, बाहरी अंगूठी, सीट छेद और पत्रिका अच्छी तरह से मेल नहीं खाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रेसवे पर असमान बल, और आंतरिक अंगूठी और बाहरी अंगूठी पर दरारें होती हैं।

 

(3) असर संक्षारण असर सील स्थापना विफलता, जिसके परिणामस्वरूप बाहरी गंदगी या पानी असर में, जिसके परिणामस्वरूप असर संक्षारण।

 

(4) गोलाकार बीयरिंग या रोलर टूटे हुए हैं। क्योंकि बीयरिंग गोलाकार या रोलर डिवाइस का रिक्ति बहुत छोटा है, बीयरिंग उपयोग की प्रक्रिया में हिंसक प्रभाव के अधीन है,और चिकनाई एजेंट लोहे के पन्नी और अन्य कठोर पदार्थों के साथ मिश्रित है, जिसके परिणामस्वरूप गेंद या रोलर को कुचल दिया जाता है।

 

(5) रेसवे पर पिट स्कार्स दिखाई देते हैं। शाफ्ट को बाहरी प्रभाव भार प्राप्त होता है या खराब चिकनाई के कारण, रेसवे पर बल डिजाइन विनिर्देश से अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप पिट स्कार होता है।

 

(6) असर घूर्णन श्रमसाध्य है। असर चल गति धीमी है, हाथ घूर्णन घुमाया या कठिन घुमाया नहीं जा सकता है, यह मुख्य रूप से असर साफ नहीं किया जाता है, असर पत्रिका,अंदरूनी अंगूठी या बाहरी अंगूठी जिसमें छिद्र बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप असर विकृति या बड़ा बल, अंततः परिचालन प्रयास के परिणामस्वरूप।

 

2. असरों का दोष तंत्र।

 

अधिकांश यांत्रिक उपकरणों में असर अधिक आम है, उच्च उपयोग दर है, लेकिन इसमें उच्च क्षति दर भी है। असर के कई फायदे हैं जैसे कि अच्छा प्रारंभ प्रदर्शन,उच्च विश्वसनीयता और आसान रखरखाव, जो व्यापक रूप से यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उपकरण में असर एक ही गति की स्थिति में है, एक उच्च असर क्षमता, दीर्घकालिक बल कार्रवाई है, जिसके परिणामस्वरूप असर अन्य भागों के सापेक्ष है,दोषों पर हमला करना आसान है, सभी प्रकार के यांत्रिक दोष प्रकारों में, असर दोष एक बड़ा अनुपात लेते हैं।

 

रोलिंग असर, इसके विपरीत, स्लाइडिंग असर से बड़ा है, रेडियल आकार और कंपन से मेल खाता है,उच्च गति वाले रोलिंग लेयरिंग की स्थिति में स्लाइडिंग लेयरिंग के जीवन से कम समय के लिए मशीनरी और उपकरण, शोर भी उच्च तुलना, मुख्य कार्य केन्द्रापसारक असर रेडियल बल को स्वीकार करना है, इसकी संरचना में चार स्थानीय, अर्थात्, आंतरिक और बाहरी अंगूठी शामिल है,रोलिंग बॉडी और रोलिंग बॉडी रैक पर जोर देते हैं. आंतरिक अंगूठी पत्रिका पर कसकर सेट है और शाफ्ट के साथ सिंक्रोनस घूमती है, जबकि बाहरी अंगूठी असर सीट छेद में है। जब आंतरिक और बाहरी छल्ले अपेक्षाकृत घूमती हैं,रोलर आंतरिक अंगूठी के बाहरी और आंतरिक छल्ले के रेसवे पर रोल करेगा, और दोनों घर्षण से बचने के लिए एक छड़ी रैक द्वारा अलग किया जाएगा।मुख्य रूप से सील शाफ्ट आस्तीन और एक फिक्स्ड बोल्ट ढीले भागों की प्रक्रिया में ऑपरेशन के कारण है, रोलर और रोलर छड़ी पहनने के लिए, या असर ग्रंथि, शाफ्ट आस्तीन, आदि दरार है, चिकनी तेल गंदे असर बॉक्स में इन अंतराल से पानी या धूल जैसे अशुद्धियों चिकनी बनाने के लिए,अंततः असर दोष का कारण.

 

3- नुकसान सहन करना।

 

सामान्य परिस्थितियों में, केवल सामान्य उपयोग, असर थकान जीवन तक इस्तेमाल किया जा सकता है। असर कोई स्थायित्व, समय से पहले क्षति और थकान जीवन की प्रारंभिक क्षति प्रस्तुत करता है जिसे असर दोष कहा जाता है.कारण की जांच करें, असर दोष आम तौर पर डिवाइस या उपयोग के कारण चिकनी असर पर ध्यान नहीं देने के कारण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बाहर से विदेशी निकाय का आक्रमण होता है,या असर के थर्मल प्रभाव के कारण ढक्कन खोल चिकनी बुरा, ताकि जल्दी क्षति हो।